Статья 1-3

Таблица 1 - Деминерализация образцов промышленных активных углей путем обработки НС1 - Н2О

Марка угля	Содержание минеральных компонентов, мас.%		К
Марка угля	исходное	после обработки	общий	по SiO2
Вариант 1
АГ-З АГ-5 АДБ СКТ-6А	22,1/11,3* 16,8/7,65 1,7/0,97 5,8/3,8	5,2/4,8 5,6/5,52 1,0/0,88 2,8/2,71	4,27 3,00 1,70 2,07	2,35 1,38 1,10 1,40
Вариант 2
АГ-3 АГ-5 АДБ СКТ-6А	22,1/11,3 16,8/7,65 1,7/0,97 5,8/3,8	1,2/1,01 0,6/0,45 0,5/0,49 0,4/0,23	18,5 28,0 3,4 14,5	11,20 17,00 1,98 16,52

* Содержание SiО2 в том числе

Из данных табл.1 следует что деминерализация промышленных активных углей до остаточного содержания минеральных компонентов 0,4 - 0,6 мас%, может быть достигнута без применения плавиковой кислоты.
На крупнолабораторном экстракторе с объемом загрузки 1,5 л были обработаны соляной кислотой и водой в течение 24 час. ( 4 цикла по 6 ч, в каждом цикле 3 ч -обработка кислотой и 3 ч -обработка водой) активные угли марок ФАС, СКТ-6А и АРА. Данные по их деминерализации приведены в табл.2 и согласуются с вариантом 1, табл. 1.

Таблица 2 - Деминерализация образцов активных углей путем циклической обработки HCI - Н2О (4 цикла)

Марка угля	Содержание минеральных компонентов, мас%		Степень Деминерализации, %	К
	исходное	после обработки
ФАС АРА СКТ-6А	0,5 6,3 15,0	0,14 2,8 6,53	72,3 55,11 56,45	3,62 2,25 2,30

На том же экстракторе была изучена деминерализация промышленных ионообменных смол марок КУ-2х8 чС, АВ-17 чС и ВП-1АП. Следует отметить, что КУ-2х8чС и АВ-17 чС относятся к особому классу ионообменников - ионитам ядерной чистоты. Данные об их деминерализации и емкости приведены в табл.3, а результаты спектрального анализа минеральных компонентов до и после обработки - в табл. 4.

Таблица 3 Деминерализация промышленных ионообменных смол

Марка смолы	Состояние	Влажность, %	Содержание минеральных компонентов %	Статистическая обменная емкость, мг-экв/г
КУ-2х8 чС	Исходная	38,4	0,33	3,07	4,75
КУ-2х8 чС	Обработанная	39,52	1,12	3,59	5
АВ-17 чС	Исходная	10,42	0,067		5,5
АВ-17 чС	Обработанная	48	0,009		6,1
ВП-1АП	Исходная	39,8	0,109		6,56
ВП-1АП	Обработанная	29,48	0,075		7,59

Таблица 4 - Результаты спектрального анализа минеральных компонентов смол

Компонент	Содержание, (мг/1000 кг)-1, для смолы
	КУ-2х8 чС		К	ВП-1АП		К
	исходное	после обработки	К	исходное	после обработки	К
Mn	16	4	4	130	14	9,3
Fe	290	97	3	5,5.10s	510	1078
Ni	8400	1200	7	1,0.10'	56	1,8.105
Cu	13	4,12	2,36	100	22	4,5
Pb	140	34	4,12	240	113	2,12

При обработке ионитов азеотропной соляной кислотой и водой достигается степень деминерализации от 31 до 86,5 % и повышается емкость ионитов. Коэффициент очистки катионита ядерной чистоты по различным микропримесям составляет от 2,37 до 7. После одной обработки технический анионит ВП-1АП производства Приднепровского химического завода, Днепродзержинск, отвечает по содержанию микропримесей требованиям, предъявляемым к анионитам ядерной чистоты.

Литература
1.    SoxhletF./DynglersPolytech.J. 1879. V.232. P. 461-465.
2.    Лоскутов А.И., Слепченков ИХ., Мурашкин Ю.В., Копырин А.А. и др/ЖПХ. 1999. Т. 72. Вып.11. С.1790-1795.
3.    Лоскутов А.И., Копырин А.А., Слепченков И.С. и др.
/Тез .докл.   Между нар. к онф.   "Фундаментальные   и   прикладные
проблемы охраны окружающей среды".Т.З. Томск, 1995.С. 193.
4.    Копырин А.А., Лоскутов А.И., Мурашкин Ю.В., Блохип
А.А., Маракушин В.Л., Отчет по теме   № 815/03 -1258 для ОАО "Красцветмет":   "   Разработка   малоотходной       технологии   и оборудования для извлечения драгоценных металлов из отработанных катализаторов ", СПб.Г.Т.У.Т.И., СПб., 2005,42 С.