Производство готовых к употреблению колонок (массообменников) для эфферентной терапии.

Готовится к запуску производство стерильных, одноразовых, готовых к употреблению колонок (массообменников) для эфферентной терапии, с сорбентами на основе сорбента СКТ-6а ВЧ, сорбентов со сферической формой гранул и новых мезопористых сорбентов.

Производственные мощности размещаются на территории опытного завода Российского научного центра "Прикладная химия" в Капитолово, где ведутся работы запуску производства медицинских углеродных адсорбентов.

В реализации проекта принимают участие специалисты Санкт-Петербургского Государственного Технологического Института, а также заинтересованные в производстве отечественных, отвечающих мировым стандартам, колонок для эфферентной терапии, медицинские учреждения, выступающие в роли соисполнителя и медицинских испытателей.

Эфферентная терапия широко применяются при комплексном лечении очень многих заболеваний и является важным профилактическим приемом для снижения риска неблагоприятного воздействия негативных факторов окружающей среды.

В настоящее время в этой сфере, за редким исключением, используются сорбенты, разработанные в 70-х –80-х годах прошлого столетия, Главный технолог ООО "НПК"Катюша"" работает в сфере разработки сорбентов высокой чистоты с 1961 г., а в сфере технологии сорбентов медицинского назначения с 1969 г. и является разработчиком второго сорбента, разрешенного Министерство здравоохранения СССР "для применения в медицине и медицинской технике" - СКТ-6А высокой чистоты, (СКТ-6А ВЧ), Государственный регистрационный № 79 / 766 – 66.

СКТ-6А ВЧ является основным компонентом энтеросорбента марки “Микросорб П” (Государственный регистрационный номер Министерство здравоохранения России – 94 / 158 / 5).

Специалистами фирмы ООО "НПК"Катюша"" разработаны новые углеродные неспецифические сорбенты для медицинских целей с повышенным объемом мезопор в виде гранул размером 0,3 – 2,0 мм цилиндрической формы, имеющих покрытие, отличающихся атравматичностью по отношению к форменным элементам крови, высокой емкостью по токсинам и регулируемой степенью химической модификации поверхности и осуществлено их опытно-промышленного производство.

Разработаны образцы колонок однократного применения, нового типа, практически исключающих генерацию гранулами сорбентов дисперсных частиц при транспортировке гемосорбентов в стерильных и апирогенных колонках, в максимальной степени отвечающих требованиям специалистов лечебных учреждений.

На территории России, не производится колонок для гемосорбции удовлетворяющих всем требованиям хранения, транспортировки, стерильности в период подготовки к операции. Свойства и характеристики выпускаемых сорбентов не отвечают требованиям прочности, пылеобразования и пористости.

Потребность медицинских учреждений Росси оценивается примерно в 48000 колонок в год. Эта цифра будет неуклонно возрастать в связи с ухудшением экологической обстановки, ростом наркомании, числа больных СПИДом, а так же за счет упрощения процедуры гемосорбции, снижения травмирования форменных элементов крови, снижением цены, по сравнению с зарубежными аналогами, и вызванным этим расширением области применения гемосорбции в медицине.

Производимые на Украине: колонки не отвечают Российским стандартам стерилизации (цена колонки около 900руб. за шт.) Цены Европейских аналогов колеблются в интервале от $200 до $2000 за шт.

Ожидаемая доля ООО "НПК"Катюша"" в производстве данной продукции на территории России не менее 80%.

На настоящий момент суммарная стоимость оборудования, материалов, разработок и ноу-хау, принадлежащих фирме ООО "НПК" Катюша"" оценивается примерно в 2100000 рублей.

Потребность в инвестициях оценивается в 6000000 рублей.
Срок возврата заемных средств 8 месяцев с момента запуска производства (20 месяца с начала реализации проекта).

Реализация проекта позволит сократить сроки лечения, облегчить течение многих острых и хронических заболеваний, усилить эффективность существующих методов лечения и сохранить жизнь и здоровье многим людям.

По этой программе мы получаем примерно 50% необходмиых средств для запуска производства колонок, посредством целевых траншей в течениии 3-х лет.